秸稈糞便混合機由物料輸送機、擠壓成型主機、拋圓機和電器控制柜等部分組成。主機由機座、電機、主軸、變速箱、輥輪、平置模等部分組成。其工作原理是將準備壓制的秸稈進行鍘切粉碎后，與畜禽糞便、生物菌劑混合，經快速分解腐熟后，混合相對比例的炭粉、粘土等材料，經上料輸送機將物料送入進料口，由輸送攪龍把物料均勻地分散到壓輥與平置模箱內的工作區，通過主軸轉動，帶動輥輪轉動，經過輥輪的自轉，物料被強制從平模中成條狀擠出，并從出料口落入兩級拋圓機，經拋切后成為直經5mm左右的固體有機肥顆粒，回涼后（含水率不能超過14%）裝袋包裝。
秸稈糞便混合有機肥造粒技術特點
秸稈糞便混合有機肥造粒主要包括兩項技術，一是秸稈速腐技術，二是造粒技術。
    1. 秸稈速腐技術 可采用秸稈堆制法，利用大型鍘草機將稻麥或玉米秸稈粉碎，用水把秸稈浸透，分層在秸稈上撒上畜禽糞便和快速腐解劑，堆制過程中用機械均勻翻動，再堆成長方體或半圓體進一步腐熟。其技術特點如下。
（1）原料配比要適當。堆制秸稈有機肥，原料配比是提高肥效的關鍵。一般每噸秸稈加1kg速腐劑，300kg畜禽糞便，微生物生長活動更適宜的碳、氮比為25：1。因此，調節堆肥原料中的碳、氮比，是加速腐熟和提高腐殖質化系數的有效措施。
（2）秸稈含水量要足。秸（干）水比例一般為1：1.7使秸稈含水量達到60%~70%，這是堆肥成敗的關鍵。
（3）肥堆大小要適宜。堆大溫度過高，堆小發酵不夠，都會影響堆肥質量。一般要求堆成寬3-4m、高1.5-2m長方體或半圓體，堆長以材料的多少和場地大小而定。當堆高達到預定要求時，壓緊拍實，表面要蓋土抹泥，以保水、保溫、保氮，防止養分損失，又能加速發酵，縮短堆漚時間，一般為2-3周。
    2. 造粒技術 用秸稈有機肥造料機將攪拌好的物料擠壓成顆粒料，再冷卻到室溫，產品密度高，便于貯存和運輸。目前，此類肥料主要用在果園、苗木、蔬菜等經濟價值較高的有機食品、綠色食品和無公害食品生產基地上。其技術特點如下。
（1）物料配比“由于秸稈堆漚后粘度不夠，用造粒機制作顆粒肥料成型率較低，需摻入炭粉、粘土，以保證有機肥的成型和儲藏。一般炭粉占15%，粘土為5%。
（2）造粒機構造：a.采用平模多層型孔加熱成型技術，在模盤中間設計壓輪軸，軸上根據工作模盤層數安裝雙倍數量的壓輪，呈對稱安裝，以使作用力與反作用力相互抵消，壓輪軸主要承受徑向扭矩。b.在壓輪外邊設計模塊化模盤，根據不同的作業要求可以進行更換，方便維修和使用。模塊化模盤上設計相應數量的型孔，內方外圓，減少阻力，同時可以提高秸稈的成型質量。c.通過拋圓裝置，使成型顆粒不易粉碎，實現流水連續作業。