干法造粒：該工藝可在無需使用溶液的情況下制造顆粒，因為需要造粒的產品也許對水分和熱氣敏感，或壓縮性能欠佳。無水分造粒需要將化合物壓實粉碎，以制造出大小一致、可自由流動的顆粒。因此， 初的粉體粒子需使用搖擺混合式或高剪切混合式造粒機通過高壓聚合在一起。干法造粒有兩種途徑：采用重型壓片機壓造出大片劑（藥塊），或采用兩根輥軸壓制粉末以制造出片劑（輥壓機/壓片機）。如果采用壓片機進行干法造粒，粉末的自然流動性可能欠佳，因此無法整齊劃一地進入模具腔，導致藥片密度不均勻。而輥壓機（造粒機/壓實機）則采用螺旋進料系統，它將粉末整齊、均勻地送入兩根壓力輥之間。然后，粉末被壓力輥壓縮成條狀或丸狀，繼而再送入低剪切碾磨機進行粉碎處理。產品被適當壓縮后，再通過成碾磨機進行 終混合， 制成壓縮片劑。
濕法造粒：這種在粉末中加入溶液的方法需要使用造粒液將 初的干粉混合物聚集在一起。液體中所含的溶劑需易于揮發，干燥后能自行消失，此外還要沒有毒。常用的溶液包括水、乙醇和異丙醇（單一或混合溶液）。溶液可以為水性溶液，也可以為溶劑型溶液。水與粉末混合后，會在粉粒之間形成強大的粘性，足以將它們粘合在一起。不過，水分一旦揮發，粉塊可能四分五裂。因此，要想持續穩定地將粉粒粘在一起，水也許還遠遠不夠。這種情況下往往需要含粘合劑的溶液。一旦溶劑/水分揮發、粉粒形成牢牢粘在一起的粉塊之后，就可以進行造粒了。