復合肥常見的造粒工藝有：轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒，每種造粒工藝都有優勢，但轉鼓造粒生產工藝因其配方限制相對較小、產量高、投資少、建設周期短等優勢，受到眾多復合肥廠家的青睞，被越來越多的復合肥廠家所采用。下面湖北金峰肥業就分析一下復合肥轉鼓造粒生產工藝比圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒有哪些優勢。
1、轉鼓造粒又叫滾筒造粒，轉鼓造粒機是復合肥生產設備類型中應用廣泛的一種設備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。其設備類型，2-3百萬可做一條生產線，日產量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。
以上兩種氮肥配比不能太高，氮高了大于22，濃度再大于40就很難做了，因為物料反映出水，烘干條件很難同時達標。
2、基礎的圓盤造粒
圓盤造粒的工藝原理是，所有原料混合后進入圓盤造粒，圓盤通過轉動使物料團聚成球。圓盤造粒的特點是設備簡單，投資少，上馬快。圓盤造粒的缺點點是只適合小規模生產，效率低下，日產量只有幾十噸，而且配方有限制，需要有粘性物料，只適合做低濃度。
3、噴漿造粒。
噴漿多是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達到復合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環節，如果和尿素廠接通尿液管道就更節省費用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的從節約成本考慮就不需使用尿素了。工藝條件也應該歸屬與滾筒，氮高的配方成本低，顆粒外形好看。
4、高塔造粒
高塔是把復合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時表面張力原因變成球狀。再篩分。顆粒因為經受高溫過程水分少，不容易結塊。物料充分混合反映，顆粒晶瑩。賣相好。但反映物料也需要高純，故多高濃度配方，尿素比例也相對較高。另外：高塔成本高不宜頻繁更換配方，一個生產線流程中物料很多，經常更換配方會造成更高的成本付出。好看不實用的生產技術。