對輥擠壓造粒機是由一個機架、兩個施壓輥組成的，并有輔助軸承、減速齒輪、定速的或變速的驅動裝置等。軸承箱間的襯墊（定位架）可防止壓輥相接觸并可以調整壓輥間隔。對輥擠壓造粒機的機架設計應使所有的力吸收在機架內而不向外傳遞。通過油壓活塞使兩輥靠攏。在此液壓系統中，可以設置以防止異物落入輥間時產生過壓。對輥是由輥軸、輥體和附加的壓型設備所組成的。壓模的表面可以使一個實體，也可分為若干扇形段，后者適合于熱壓成型，因為這種結構比較容易控制設備的熱膨脹，這種壓輥的材料較硬，比整體輥更耐磨損。
   為使各種松裝密度的物料都能送至壓輥的咬入口處，可應用各種加料裝置。對于能通暢流動的物料，可應用帶有控制給料速率裝置的重力加料器。對于有架橋與黏附趨勢的細粉物料，其松裝密度較低，需使用某些強制加料器，以使物料送至咬口處時，實現排氣、預壓和增壓的目的。著類加料器可用變速電機來完成加料速率的自控。給料物料性變化時，控制系統可以調節操作條件，易得到均勻的產品。