金剛玻璃，在行內大名鼎鼎——舉世矚目的北京奧運主場館“鳥巢”幕墻玻璃中使用的超強
防火玻璃獨一無二，正是出自廣東金剛玻璃科技有限公司之手。
原材料價格上漲、國內外市場需求萎縮、人民幣大幅升值、銀行收緊信貸——這一切來得太快，令中國大部分中小企業突然走入寒冬臘月。
然而，僅300名員工的中小企業金剛玻璃背靠科技創新，不但產品價格一路站穩，海外市場也在不斷擴大。在中小企業發展寒潮中，金剛玻璃卻仍在自己獨占的塔尖市場上翩然獨舞。
點子多創新多
偏安于廣東二線城市汕頭的金剛玻璃，1992年創建時只能算是珠三角外圍一個毫不起眼的民營企業。當時企業創始人莊大建半路出家，做起普通玻璃的小規模經營。“剛做了幾年，國內企業一窩蜂上了玻璃
生產線，普通玻璃市場大打價格戰，金剛玻璃的市場就不好做了。”金剛玻璃新聞官何伯昌向《第一財經日報》稱，老板莊大建就是在企業的轉折點上決定轉型
玻璃深加工。
“做一般的玻璃競爭太激烈，中小企業肯定做不過。金剛玻璃只有提高附加值，走專業化的生存之路。”何伯昌說。
定位玻璃
深加工后，“金剛玻璃的應用型玻璃設計總是圍繞社會消費熱點。”何伯昌稱，中國火災侵害頻繁，一般玻璃大火中1~2分鐘內融化。莊大建給科技隊伍第一個科技攻關項目就是
防火玻璃。何伯昌稱，美國“9·11”后，莊大建又強化
防爆炸玻璃的研發。之后又針對颶風對人類侵害，研發防颶風玻璃。國家鼓勵減排降耗，金剛玻璃又攻克了
太陽能玻璃的科技難關。
依靠企業自身科技積累的同時聯手國內外高校科研力量，金剛玻璃目前已經申報十多項國家發明專利，并填補了多項國內空白。
生產規模并不算大的金剛玻璃靠其專利技術，往往在國際性大工程項目中出奇制勝。
“‘鳥巢’是項全球矚目的特殊工程，所有場館供應商都由國內外知名生產企業爭相競投，在
玻璃幕墻項目上不但入圍
門檻高，競爭還異常激烈。”何伯昌稱，幾家大型
上市公司和實力雄厚的國有企業都對這個項目虎視眈眈，另外還有100多家玻璃深加工企業緊隨其后。
“當時國內防火玻璃和測試爐的最大規格是3×3米，但‘鳥巢’需要的產品最長達到4.6米。一時間，這項難度系數極高的防火玻璃考倒了幾乎所有的
投標者。”何伯昌稱，這時金剛玻璃到了出獨門武器的時候，“金剛玻璃很早就做過日本顧客量身定做的單子，用戶想要多大規格，我們就能做出多大規格。”
經過漫長的競標過程，一錘定音。最后金剛玻璃一舉簽下了“鳥巢”、國家會議中心、首都機場3號航站樓等項目總計約6萬平方米工程的大訂單。
何伯昌坦言“鳥巢”工程項目是個技術攻關的“硬骨頭”。“該安裝工程的技術難點，首先是玻璃材料要符合
節能環保的要求。其次，因
主體結構奇特的造型，不少玻璃是超過現有國內
設備常規的能力，加工難度大，并且表面
平整度要求非常高。最頭痛的是，由于‘鳥巢’造型特別，不少玻璃有U形或L形割角，幾乎是一塊玻璃一個尺寸，這對企業手工工藝提出非常高的質量要求。”
“即使烈火灼燒83分鐘，安裝在‘鳥巢’內防火區域的玻璃幕墻也不會
爆裂融化。萬一發生火險火災，這些防火玻璃將能為觀眾安全撤離提供足夠的時間。”何伯昌同時稱，這種
節能玻璃能阻擋室內的冷熱空氣流向室外，能耗只是普通玻璃的三分之一。
“鳥巢”玻璃幕墻項目，令低調的金剛玻璃在公眾視野中迅速走紅。
科技是御寒棉襖
然而，在業界打拼十余年的金剛玻璃并非一夜成名。何伯昌稱金剛玻璃在“鳥巢”項目之前，已經在廣州國際會議展覽中心、香港數碼港、日本東京地鐵站等200多個國內外工程項目中突圍而出。
從創業時的年銷售百余萬元，到如今近3億元銷售額，何伯昌認為金剛玻璃的可持續發展得益于企業的科技轉型。
何伯昌坦言
玻璃行業價格惡性競爭非常激烈，一大批工藝雷同的中小企業在利潤的邊緣苦苦掙扎。
然而，有了專利科技的支撐，金剛玻璃的路卻越走越順。“我們買入普通的
平板玻璃，通過深加工技術改變其物理性質，成為獨家的
特種玻璃。”這個過程，金剛玻璃能賺多少錢？何伯昌舉例，一個規格的普通玻璃約100元/平方米，但經金剛玻璃改造成防火玻璃后，價格提高到200~300元/平方米。金剛玻璃賺的就是專利科技帶來的高額附加值。
雖然金剛玻璃的特種玻璃價格不菲，但是海外訂單仍源源不斷。日本東京紡織大學繭形大廈工程，主體結構造型奇特，其所需玻璃全部為不規格化三角形和不規則的四邊形，圖形復雜
加工精度高，超過現有國內設備常規的能力。最后，項目還是落在金剛玻璃的手上。
較高的產品毛利率加上越來越廣大的海外市場拓展，令金剛玻璃成功獲得市場的融資機會。何伯昌稱，金剛玻璃上市的計劃已經越來越明晰，預計明年有望踏足中小企業板。更難能可貴的是，金剛玻璃并沒有迷失自己的方向，創始人莊大建堅持，要做玻璃深加工。
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