EPS保溫系統與聚氨酯保溫系統之比較

　　【中國幕墻網 3月8日消息】聚氨酯應用于建筑墻體保溫系統，是近幾年的事情。相對于已經應用了40年的聚苯乙烯板（EPS），聚氨酯只能算是一種新型材料。對于聚氨酯在建筑墻體保溫中的優劣性，業界眾說紛綸，莫衷一是。在這里，筆者不妨也談談自己對二者進行比較分析的一孔之見。

　　1.防火性能
　　聚氨酯的氧指數只有26，這樣的指標即使B2級防火（O2指數≥27）都達不到，極易在現場施工中產生火災隱患。給竣工后業主的正常生活居住帶來不良影響。而EPS的氧指數可達35，能達到B1級（O2指數≥32）防火。

　　2.施工便易性
　　聚氨酯系統需現場機器噴涂，牽扯到電線、電纜、電源、腳手架、人員等一系列問題的相互配合，給施工的簡易性帶來很多障礙。在機器數量有限的情況下，即使派再多的施工人員也是“望洋興嘆”。
　　鑒于上海目前仍然是腳手架施工居多，聚氨酯系統是靠搬動、移動機器噴涂，想要克服腳手架的影響，真正做到每層、轉角處等細節處的連續性，實屬不易。而這些節點部位恰恰是外墻外保溫系統質量保證的關鍵。
　　聚氨酯發泡成型受溫度、濕度等氣候條件影響，而EPS板是工廠預制完成，屬于成品，進而性能相對穩定。在氣候不利的情況下，聚氨酯的不良發泡必將對保溫系統今后的耐久性產生無法修復的影響。

　　3.呼吸性能
　　聚氨酯材料屬于發泡型閉孔系統，加之聚氨酯系統采用現場整體噴涂施工，必然給今后新建墻體內水汽的蒸發帶來障礙。從而產生鼓包、開裂、滲漏等一系列問題。而EPS系統具有優異的水蒸氣滲透性，既通常所說的“呼吸功能”。

　　4.可修補性
　　對于建筑物而言，畢竟要預留穿墻管洞、空調孔洞等或者后期開洞。聚氨酯“引以為豪”的現場整體施工恰恰反映了其后期的可修復性、可修補性比較差。這對于新建建筑拆腳手架后，留下的管孔的修補、填補帶來的施工問題，是聚氨酯系統所始料不及的。無法想象墻體腳手架拆除后，仍然要搬動噴涂機器在各個部位、各個高度進行修補的情形。而EPS系統不僅后期修補可操作性好，其特有的網格布翻包處理模式，更能為系統整體的防水性能提供保障。

　　5.平整性、平整度
　　聚氨酯的發泡過程是不規則的，因此企圖得到一個光滑、平整的保溫層是完全無法實現的。那么只有通過對凹凸不平的聚氨酯保溫層進行膩子的不均勻批抹才能解決，而正是膩子厚度的不均勻性給今后墻面的開裂帶來了諸多的問題。但EPS系統卻可以通過打磨、修邊取得良好的平整度，進而為后期的飾面層涂料打好基礎。

　　6.粘結強度
　　聚氨酯系統需要依靠界面劑對基層的附著，進而附著于界面劑之上。這充分說明聚氨酯材料在發泡的過程中對基層直接粘結強度的不足。界面劑屬于薄薄的涂膜材料，無論是基層的連接還是抗裂膩子的涂抹都要依靠它，足可見聚氨酯保溫系統被分為諸多層面，系統的整體性、粘結強度都受到了極壞的影響。而EPS系統完全沒有界面劑這個輔助材料，EPS板屬于具有“呼吸功能”的蜂窩狀結構，與粘結膠漿的粘結、滲透非常理想，再配合網格布的埋浸、包裹形成了一個良好的整體。

　　7.線條線腳
　　聚氨酯的最大厚度只能達6cm，而EPS可達60cm。越來越多的項目拋棄了粗重的GRC線條、水泥線條轉而采用EPS線條，使墻面既回避了冷熱橋問題又為保溫施工的方便性提供了好處。如果使用聚氨酯保溫系統的話，根本無法做出各種各樣的、滿足設計師要求的裝飾性線條。

　　8.關于外掛面磚
　　上海圖集2004滬J/T-210規定聚氨酯系統墻面粘貼面磚高度僅限于24m以下。而EPS系統則沒有這方面的障礙。

　　9.窗洞口部位翻包網
　　聚氨酯系統施工時無翻包網，為今后墻體的開裂、滲漏預埋了隱患。EPS系統在檐口、變形縫、陽臺、雨蓬等關鍵節點都采用了翻包網施工方法，對系統的防水、防開裂真正起到了作用。

　　10.轉角垂直度
　　聚氨酯系統在處理墻體轉角部位時，由于發泡的不規則性導致無法在保溫層取得良好的直角。只能采取薄厚不均地批抹膩子的方法來彌補，這給轉角的防裂、抗撞擊、抗風壓都帶來了極大的隱患。

　　11.老化問題
　　聚氨酯材料的老化現象受紫外線和溫度的影響較大，故對于不慎裸露在外界的窗洞口等部位很容易產生脆裂問題。更值得一提的是，聚氨酯保溫層發泡噴涂在墻體基層之后，受到氣候、人員分工、施工進度等方面的影響，在涂抹保護層之前可能要擱置幾天，在此期間內會使聚氨酯塑料脆硬，給今后保溫系統的延展性、使用壽命等帶來的隱患。

　　12.歐美節能先進國家經驗
　　目前世界比較領先的節能方式、方法是以歐美為首的技術和材料，EPS保溫系統正是國際主流的節能系統，是經過長期的、廣泛的、不同氣候條件下的應用進而不斷地完善。【完】