我國首創超薄鋁箔生產新工藝?

　　超薄鋁箔在食品包裝、煙紙、化妝品等行業中廣泛應用，但生產工藝卻極其復雜。中美合資的云南新美鋁鋁箔有限公司突破國際上只能用480～520毫米熱軋卷生產超簿鋁箔的傳統工藝，在國內外率先采用自產鑄軋坯料批量生產具有自主知識產權的超薄規格鋁箔，形成成套工藝技術體系，顛覆了國內外鋁箔生產觀念上的傳統認識，為中國鋁箔工業走向世界作出了重要貢獻。近日，該公司已獲4個授權專利，并成為中國超薄《電子、電力、電容器用鋁箔》國家標準的編制者。

　　據該公司總經理高瑾介紹，2005年中國鋁箔產量超過美國，成為一個初級鋁箔強國。但是，其中約60%用于空調等厚度較厚的散熱產品，代表鋁箔生產技術水平的雙零箔產量僅在11萬噸左右，部分附加值高的如0.0045毫米和0.005毫米的雙零超薄鋁箔卻全部依賴進口。從2004年開始，該公司從國外進口熱軋鋁坯料生產雙零鋁箔，成本高且產量低，無法與國外企業競爭。2006年以來，在云南省科技廳的支持下，該公司開展了“鑄軋坯料雙零鋁箔生產關鍵技術研究”的項目科技攻關，嘗試用自產鑄軋坯料為原料，圍繞相關的高效、環保的合金成分窄幅控制技術、鑄軋胚料均勻化退火處理、軋制優化等方面的關鍵技術展開自主開發研究，生產出優質低成本的雙零超薄鋁箔。

　　經專家鑒定，該產品填補了國內空白，替代進口并實現批量出口，產品質量達到國際上用熱軋坯料工藝生產同類產品的先進水平，并將進一步促進中國電子元器件的小型化、輕量化。

　　2008年，該公司新增雙零鋁箔產量11012噸，其中0.0045毫米和0.005毫米的超薄鋁箔806噸，新增產值32358萬元，新增出口218萬元。目前，該公司得到美國通用電器公司、美國Cooper公司和澳大利亞ABB公司的穩定海外訂單，成為我國唯一獲得美國通用電器公司電容器鋁箔供應商資格的企業，并被中國有色金屬加工工業協會評為中國鋁箔企業十強。