3.2“玻璃癌癥”
（1）中常遇到鋼化玻璃自爆的問題，原因不清，責(zé)任不明，
（2）鋼化玻璃的自爆時(shí)間沒有確定性，可能是剛出爐，也可能是出廠后1-2月，也有出廠1-2年才自爆的，引起鋼化玻璃較多自爆的時(shí)間可能是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的4-5年。
（3）據(jù)不完全了解，大部份廠家產(chǎn)品的概率是千分之三左、石的自爆率；個(gè)別廠家產(chǎn)品的概率可能還要高。
（4）鋼化玻璃自爆的根本原因是因?yàn)椴Ａе泻辛蚧囯s質(zhì)，雜質(zhì)是如何混入的現(xiàn)還未根本查清，玻璃中是如何混入鎳的，最大可能的來源是
設(shè)備上使用的各種含鎳
合金部件及
窯爐上使用的各種
耐熱合金。對(duì)于燒油的
熔窯，曾報(bào)道在小爐中發(fā)現(xiàn)富鎳的凝結(jié)物。硫毫無疑問來源于配合料中及燃料中的含硫成份。當(dāng)溫度超過1000oC時(shí)，硫化鎳以液滴形式存在于熔融玻璃中，這些小液滴的
固化溫度為797oC。1克硫化鎳就能生成約1000個(gè)直徑為0.15mm的小結(jié)石。硫化鎳可以在生產(chǎn)完成后任何時(shí)候發(fā)生，故現(xiàn)在還不能完全杜絕，至今無有效地防止辦法稱為 “玻璃癌癥”.
四 自爆機(jī)理及影響因素
4.1 硫化鎳(NiS)
玻璃內(nèi)部可能包含硫化鎳雜質(zhì)，以小水晶狀態(tài)存在，在一般情況下，不會(huì)造成玻璃破損，但是由于鋼化玻璃重新
加熱，改變了硫化鎳雜質(zhì)的相態(tài)，硫化鎳的高溫α態(tài)在玻璃急冷時(shí)被凍結(jié)，他們?cè)诨謴?fù)到β態(tài)可能需要幾年的時(shí)間，由于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質(zhì)將產(chǎn)生體積增大，在玻璃內(nèi)部產(chǎn)生局部的
應(yīng)力集中，這時(shí)鋼化玻璃自爆將發(fā)生。然而，僅僅比較大的雜質(zhì)將引起自爆，而且僅僅當(dāng)雜質(zhì)在
拉應(yīng)力的核心部位時(shí)才能發(fā)生鋼化玻璃自爆。NiS是一種晶體，存在二種晶相: 高溫相α-NiS和低溫相β-NiS，相變溫度為379 oC . 玻璃在
鋼化爐內(nèi)加熱時(shí)，因加熱溫度遠(yuǎn)高于相變溫度，NiS全部轉(zhuǎn)變?yōu)棣料唷Ｈ欢陔S后的淬冷過程中， α-NiS來不及轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiS，從而被凍結(jié)在鋼化玻璃中。在室溫環(huán)境下，α-NiS是不穩(wěn)定的，有逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiS的趨勢(shì)。這種轉(zhuǎn)變伴隨著約2--4%的體積膨脹，使玻璃承受巨大的相變
張應(yīng)力，從而導(dǎo)致自爆。典型的NiS引起的自爆碎片見圖1。圖2是從自爆后玻璃碎片中提取的NiS 結(jié)石的掃描電鏡照片，其表面起伏不平、非常粗糙。
圖2. NiS 結(jié)石掃描電鏡照片，粗糙的表面是硫化鎳結(jié)石的一個(gè)主要特征
4.2如何鑒別鋼化玻璃的自爆：
首先看起爆點(diǎn)（鋼化玻璃
裂紋呈放射狀，均有起始點(diǎn)）是否在玻璃中間，如在玻璃邊緣，一般是因?yàn)椴Ａ唇?jīng)過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷，造成應(yīng)力集中，裂紋逐漸發(fā)展造成的；如起爆點(diǎn)在玻璃中部，看起爆點(diǎn)是否有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案（蝴蝶斑），如有仔細(xì)觀察兩小塊多邊形公用邊（蝴蝶的軀干部分）應(yīng)有肉眼可見的黑色小顆粒（硫化鎳結(jié)石），則可判斷是自爆的；否則就應(yīng)是外力破壞的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑，圖片如下。
玻璃碎片呈放射狀分布，放射中心有二塊形似蝴蝶翅膀的玻璃塊，俗稱 “蝴蝶斑”。NiS結(jié)石位于二塊“蝴蝶斑”的界面上。
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