世界
人造板生產大國。在人造板中使用的
木材膠黏劑年用量已達500多萬噸，是名副其實的膠黏劑使用大國。但是，
脲醛樹脂膠黏劑仍是我國人造板制造使用量最大的
合成樹脂膠黏劑，用量約占木材膠黏劑的60%-70%。這種膠黏劑存在的最主要問題是釋放
游離甲醛，并成為危害居民生活健康的一大難題。那么，我國目前的膠黏劑生產發展狀況是怎樣的呢？國內企業為什么采用低質有損健康的膠黏劑呢？
高增長難掩行業低價低質競爭
膠粘劑是一種化工產品，主要是用于人造板的生產、建筑
建材業、包裝商標業、制鞋業、交通運輸業和家電電子業。
從目前的供需狀況來看，我國膠粘劑行業高、中、低檔產品的市場需求將在今后相當長的一段時間內并存。一般通用型中、低檔產品供大于求的現象十分嚴重，市場競爭激烈。質量合格的通用型中、低檔產品在市場的占有率約60%，并且年增長率在7%-9%，預計在今后10年內仍將保持這一增長勢頭。高性能高品質產品發展很快，年增長率一般在12%以上，有的高達20-40%，今后的增長速度預計將高于10%，發展前景很好。隨著我國經濟的快速發展，特種膠粘劑及其制品需求量將會不斷增長，有著很大的發展空間。
高性能膠黏劑市場前景很好，但國內企業很少將自己的產能升級換代。正如西南林學院木質科學與裝飾工程學院教授鄭志峰所說，“成本是環保型膠黏劑大規模應用的絆腳石。”他說，
脲醛樹脂之所以成為我國木材加工業用量最大的合成
樹脂膠黏劑，主要是因為脲醛樹脂成本低，環保型膠黏劑成本高。由于化工原料價格全面上漲，最高級別的環保型膠黏劑的總成本已從數月前的2400-2500元/噸，上漲到3000多元/噸，而脲醛樹脂膠黏劑的總成本大約只上漲了500元/噸，直接導致環保型人造
板材的成本每噸要比普通人造板材高出三、四百元左右。這就直接影響到產品銷售，進而影響到企業利潤。消費者在選擇時，面對看上去沒有什么區別的板材，很容易選擇購買價格低廉的產品。企業一旦發現環保型木材膠黏劑產品賣得不好，訂貨的人就會減少，再加上市場上大打價格戰，企業更不敢擴大生產規模，更別說以此為主業了。上世紀90年代，東北林業大學就開發出系列低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑。但由于成本過高，一直難以推廣開來。
高污染呼喚制定行業嚴苛標準
事實上，由于膠黏劑甲醛超標而導致的裝修污染事件層出不窮，據了解，每年僅北京地區發生的裝修中毒事件就超過30萬件，絕大部分是由于甲醛超標引起的。為了改變我國膠黏劑制品的國家和行業標準與國外先進國家相比嚴重缺乏和落后的現狀，我國相關部
門和協會正提出、制定和修訂膠黏劑制品的國家和行業標準，規范整個行業的生產和市場秩序，提高它在國內外市場的競爭力。6月22日，中國林產工業協會、中國消費者協會在北京聯合發布了《中國木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書》。
《白皮書》明確指出，提高性能，降低成本，更加環保是我國木材工業膠黏劑產品的總體發展趨勢。而低甲醛釋放量、
耐候性就是方向。
目前，眾多膠粘劑企業和科研機構都已嚴格執行
GBl8580-2001和
GBl8583-2001等標準，積極研究開發和引進低毒、無毒、高
固含量、無
溶劑和水性等膠粘劑生產技術和產品，生產
設備不斷改進，新產品檔次不斷提高，安全環保型新產品不斷涌現，基本杜絕了苯的使用。
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