2．中空玻璃充氣時應注意的幾個問題
概括地說，包括如下幾個方面：
·首先檢查氬氣罐中是否有氣
·影響充氣濃度的因素
·充氣方法，手工還是在線自動充氣如氣幕式
·充氣速度
·玻璃的尺寸
·幾何形狀
·間隔框寬度
·空腔中是否有隔柵
·定期檢測氣壓和流速表；
·定期檢測流量
傳感器/氧氣殘余量顯示儀表
·矩型玻璃的立放
·間隔框進出氣孔的位置
·角件對角線充氣
氬氣無色無味無毒，判斷氬氣罐中是否有氣，可以通過氣壓和流速閥來鑒定。如果氣罐氣壓和流速閥顯示是空的，沒有氬氣，則充氣的結果肯定是零。實際操作時，應該將空氣罐和有氣罐應分開儲存。中空玻璃的充氣方法主要有自動在線充氣和手工充氣兩大類。一般來說，自動在線充氣的效果和速度比手工充氣的要好，這方面李賽克的氣幕式充氣工藝可同時滿足充氣的濃度、速度、節省氬氣和充異型玻璃等目的。
手工操作充氣的方法比較多，但一般來說，充氣孔在下、吸氣（出氣）孔在上，實踐中，充氣和吸氣孔通常都在間隔框的一側，主要原因是，進出氣孔的 間隔框通常不灌3A
分子篩，以避免分子篩進入空氣層內。但國內充氣大多都在中空玻璃兩個框，一端孔在下為進氣孔、另一端孔在上為出（吸）氣孔。此外，還有采用在特制充氣角件對角線充氣和出（吸）氣。此外，國內有的企業充氣時，將兩個孔都位于間隔框的上端，無論從時間還是從耗氣量來說， 都較兩個氣孔在間隔框側面上下排列都要多許多（一般來說是2-3倍）。見圖4。
無論采取何種手工充氣方法，當矩形玻璃的高和寬長度不同時，充氣時都需要將長的一邊作為高，而短邊作為寬。見圖5。將長邊作為高立放充氣，可以避免流量傳感器或氧氣殘余量儀表給出誤差較大的讀數。
此外，為了保證惰性氣體的濃度，判斷氬氣罐中是否有氣體，還要定時檢查氣壓閥，及時校準流量傳感器和氧氣殘余量儀器，發現問題及時糾正。
在這方面，可以使用芬蘭斯巴來克公司生產的高壓輝光放電非破壞惰性氣體分析儀來對充氣
設備上濃度設置進行校準，也可通過對每一片充氣中空玻璃的濃度進行測定。
3.如何提高中空玻璃惰性氣體的保存能力
3.1 氬氣向外泄漏的原因導致惰性氣體從中空玻璃的隔離層向外逸出的主要原因，是分壓定律和氣體通過
密封膠的
滲透率差，使得氬氣從中空玻璃隔離層向外比逸出的速度比外界的空氣向中空玻璃隔離層內滲透的速度快2.4倍！這種由于中空玻璃充氣本身帶來的氬氣向外逸出的趨勢，是不以人們的意志為轉移的。我們所能做的是，在提高中空玻璃的
密封壽命下工夫，盡可能減少由于人為原因造成的中空玻璃中惰性氣體的過多泄漏，提前失效。可以說，當中空玻璃的年氬氣泄漏率>1%時，主要是由人為原因造成的，是非正常的。據國外中空玻璃充氣的16年實際跟蹤結果顯示，制作密封性能好的中空玻璃的年泄漏率可低達0.1-0.3%。
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