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3.4 我國鎂及鎂合金材料產業(yè)存在的主要問題
(1)鎂的生產地區(qū)分布不均衡
(2)鎂工業(yè)集中度不高，無序競爭嚴重，產業(yè)結構不合理，技術水平不高
(3)鎂工業(yè)一體化程度不高，產品結構不合理，造成資源嚴重浪費。突出表現(xiàn)在鎂冶煉能力過剩，深加工能力不足， 70%以上作為初級原料低價出口，屬于典型的以犧牲資源和環(huán)境為代價的原料出口型工業(yè)。
(4)鎂企業(yè)的生產主要以滿足出口需要為主，呈資源型出口，內需開發(fā)不足
(5)企業(yè)運營水平不高
我國鎂企業(yè)受生產規(guī)模小，企業(yè)實力不足的影響，缺乏對專利、商標、文化和品牌等無形資產的規(guī)劃，運作不到位，投入遠遠不能適應企業(yè)發(fā)展和市場開拓需要，建立境外推行品牌戰(zhàn)略和企業(yè)形象提升戰(zhàn)略的企業(yè)微乎其微。
(6) 基礎研究亟待加強
與工業(yè)發(fā)達國家相比，在材料體系化、加工工藝穩(wěn)定化、有效的耐蝕防腐手段、基礎數(shù)據(jù)庫的建立、專用設備中關鍵技術的突破、生產中安全問題等方面仍相對落后，難以全面支撐起我國鎂產業(yè)發(fā)展的技術需求。
(7)技術含量低，生產裝備落后，產品質量不穩(wěn)定
皮江法煉鎂工藝落后，機械化、自動化程度低，產品質量不夠穩(wěn)定;電解法煉鎂的新工藝——用水氯鎂石二次脫水制備無水氯化鎂作電解法煉鎂原料，尚未產業(yè)化和商品化;鎂合金及其加工材料的生產工藝、技術、設備還比較落后，產品的品種、規(guī)格、質量與發(fā)達國家相比仍有差距。某些合金除滿足化學成分要求外，力學性能難于保證，除少數(shù)廠家產品被用戶認可外，多為初級產品，用戶需再次熔煉后才能使用。而這也是造成“資源型出口，內需開發(fā)不足，擴大應用遲緩”的原因之一。
(8)對環(huán)保重視不夠，環(huán)保治理投入不足
皮江法煉鎂在今后相當長一段時間仍以煤炭為主要能源，因此，皮江法煉鎂如何控制SO2有害氣體的排放，以及還原渣如何處理，是擺在鎂業(yè)界面前的一項重要課題。
(9)能源結構需要調整
當前，大多數(shù)企業(yè)以煤作能源，煤燃燒產生的大部分熱量被煙氣帶走，熱效值利用不高。影響了鎂產品的競爭力提升。
3.5 發(fā)展前景與方向
(1)加強科技創(chuàng)新，“官、產、學、研、用”結合，推動企業(yè)技術進步
按市場機制的要求，把技術創(chuàng)新與體制創(chuàng)新緊密結合起來，讓企業(yè)真正成為參與和投入的主體，并實現(xiàn)“官產學研用”結合。主要應從以下三個方面開展工作。
1) 促進我國鎂冶煉加工企業(yè)與有條件有實力的高等院校、研究院所的有機結合，解決好鎂產業(yè)高質化問題;
2) 促進有核心競爭力的鎂合金加工企業(yè)與汽車零件生產企業(yè)、計算機、通訊、航空和交通等應用領域的企業(yè)，以共同制定專項合作計劃或形成上、下游多種方式合作的有機結合，打通鎂合金加工業(yè)與制品應用的通道，實現(xiàn)鎂產業(yè)鏈的擴展和延伸;
3) 促成鎂合金制品加工企業(yè)與機器制造業(yè)發(fā)達地區(qū)的設備制造專業(yè)化集團及有關院校之間，形成實施鎂合金加工裝備研發(fā)專項計劃的有機結合。
依靠科技創(chuàng)新和高新技術改造鎂工業(yè);結合國內鎂資源條件全面優(yōu)化現(xiàn)行生產工藝;通過技術改造不斷提高生產的機械化、連續(xù)化、自動化水平。從而達到改進產品質量、節(jié)能降耗、降低成本、改善環(huán)保條件的目的，全面提高我國鎂工業(yè)的產業(yè)技術水平。
(2) 加大新產品開發(fā)力度，拓寬內需市場，擴大應用領域，優(yōu)化出口結構
針對目前出口主要以初級產品為主的現(xiàn)狀，研究開發(fā)高科技含量、高附加值的新產品、新合金、新材料，同時引進與合作生產優(yōu)質的鎂合金鑄件、壓鑄件、擠壓型材、管材和棒材、板帶材或家電、電子、汽車等零部件終端產品，拓展鎂在交通運輸、電子信息、通訊、計算機、聲像器材、手提工具、電機、林業(yè)、紡織、核動力、煉鋼、化工、醫(yī)藥、石油、軍事、航空航天等領域的應用，拉動國內市場，改善鎂產品出口結構，逐漸將原鎂產業(yè)優(yōu)勢轉化為鎂產品市場優(yōu)勢。在加速開發(fā)拓寬內需市場的同時，爭取與外商合作，全面開發(fā)國際市場，逐步與國外用戶建立長期供銷關系，力爭有較穩(wěn)定的國外銷售市場。同時，加強國內用戶間的信息交流，減少進口，杜絕浪費。
(3) 重視節(jié)能降耗和環(huán)保安全，發(fā)展循環(huán)經濟，走可持續(xù)發(fā)展之路
要建立從前沿高技術研發(fā)到產業(yè)化技術開發(fā)的技術研發(fā)創(chuàng)新體系;進一步研究鎂合金的基礎特性;盡快進行鎂合金深加工產品生產工藝技術的研究;要以前期基礎較好、未來有較大應用潛力和技術創(chuàng)新空間的研究方向為重點;突出環(huán)保、節(jié)能降耗技術開發(fā)和工程應用技術開發(fā);加強鎂產業(yè)鏈上的薄弱環(huán)節(jié)的研發(fā)工作。在自我開發(fā)的同時，也要積極注意引進國外科研成果及新工藝、新技術，使我國鎂工業(yè)的技術水平得到盡快提升，形成具有自主知識產權的鎂合金及鎂產品的研究開發(fā)體系。
發(fā)展鎂工業(yè)要堅持科學發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展的原則。堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、合理開發(fā)，提高鎂資源的利用率，最大限度地節(jié)約資源。加強鎂的回收和再生利用，發(fā)展循環(huán)經濟，實現(xiàn)鎂工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展必須高度重視保護環(huán)境，提高環(huán)保意識，加強環(huán)境污染的控制和治理，正確解決環(huán)境與發(fā)展的關系，以實現(xiàn)環(huán)境與經濟效益的可持續(xù)發(fā)展。
(4) 對外開放，重視貿易問題對鎂產業(yè)發(fā)展的影響
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文章導讀：1945年8月，日本關東軍731部隊為了毀滅罪證，將位于哈爾濱西南地區(qū)的細菌工廠炸毀，只留下幾處殘垣破壁和讓人不敢靠近的荼毒。但新中國沒有忘記這片土地，東北輕合金人一直在這里戰(zhàn)天斗地。
設計鋁合金與鎂合金鑄件結構時，通常還應注意以下事項：
①由于鋁合金與鎂合金的熔點低，可以采用多種鑄造方法生產鋁合金與鎂合金鑄件。因此.在設計它們的結構時，首先應考慮該鑄件用哪種鑄造方法鑄造，以便考慮相應的結構工藝性。
②鋁合
從哈爾濱市工信委獲悉，作為重要的老工業(yè)基地城市，在新戰(zhàn)略的驅動下，哈市新材料產業(yè)蓬勃發(fā)展，目前已初步形成了鋁鎂合金新材料、復合材料、石化新材料、焊接材料、光電材料、新型建筑材料、生物材料等多元化發(fā)展的新格局。
