鋁帶材橫切機(jī)組電氣控制原理?

　　鋁帶材橫切機(jī)組的主要工作是將經(jīng)冷軋機(jī)軋制完畢的鋁帶材切去頭尾、切邊、矯直、橫切、垛板。主要設(shè)備有開卷機(jī)、切頭剪、圓盤剪、矯直機(jī)、飛剪、皮帶機(jī)、垛板臺等。飛剪是其中的關(guān)鍵設(shè)備，它在保證剪刃和機(jī)列其它設(shè)備及帶材的速度同步配合的情況下，將平動中的帶材按要求的定尺進(jìn)行高精度的剪切。  
　　系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)：

　　最高機(jī)列速度：60m/min、剪切長度：1000-4500mm、剪切誤差：小于±0。5mm、

　　開卷最大張力：20000N、開卷卷徑：φ500-φ1700mm來料寬度：620-1260mm、 來料厚度：0。2-3。2mm（取決于矯直機(jī)）。

　　A、 將傳統(tǒng)的接近開關(guān)定位，改為剪刃脈沖碼盤自動定位（調(diào)試時或更換碼盤時進(jìn)行一次自動定位），消除了接近開關(guān)有死區(qū)、易受溫度、震動等因素影響的缺點(diǎn)；

　　B、 主程序執(zhí)行的循環(huán)時間不到1mS，從根本上保證了控制精度；

　　C、 在線更改機(jī)列速度或剪切長度，不影響正常剪切；

　　D、 采用特殊的優(yōu)化開方程序，大大減少了開方程序的執(zhí)行時間；

　　E、 PLC采用PROFIBUS總線結(jié)構(gòu)的主從方式，大大地減少了現(xiàn)場電纜及接線工作，同時系統(tǒng)的可靠性也得到較大提高。